將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。

爐體在進(jìn)行工業(yè)vocs廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入有機(jī)廢氣處理設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達(dá)到800℃左右廢氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。

工業(yè)vocs廢氣處理的特點：

(1)采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達(dá)90%以上，節(jié)能性能顯著；

(2)采用燃燒機(jī)供熱，可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報警及自動切斷燃料供應(yīng)功能；運行安全、可靠、、耐用；

(3)采用微機(jī)自動控制、多點溫控，實現(xiàn)多種保護(hù)動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行；

(4)閥門采用氣動傳動機(jī)構(gòu)，與電動傳動機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。

工業(yè)vocs廢氣處理適用與涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理，化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)，石油煉化工藝等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場所。在氣體中含有S、鹵素等成分時可使催化劑失活，在該情況下不適用。