雙氧水的加工過程中，會產(chǎn)生氮、重芳烴。而對于雙氧水廢氣的解決方案有很多。今天就和大伙兒聊聊活性炭纖維吸附設(shè)備解決雙氧水廢氣的一些原理和方法。

雙氧水廢氣特性

雙氧水廢氣產(chǎn)生的環(huán)節(jié)是，氫化液與空氣的氧化塔。廢氣成份主要有氮，除此之外還有一部分的氧與小量重芳烴（其中包含二甲苯、三甲苯、四二甲苯等）。雙氧水廢氣氣體壓強一般在0.03~0.05MPa，溫度小于40℃。 其廢氣量，依據(jù)雙氧水公司生產(chǎn)規(guī)模的不一樣，可從幾千到幾萬元m3/h。

雙氧水和活性炭反應(yīng)

因為活性炭纖維具備密度大的特性，對苯類、酯類、原油類廢氣吸附實際效果好，能夠做到99%之上。其設(shè)備占地小，只需耗費小量的蒸氣，就可以讓設(shè)備正常運行。

現(xiàn)實中也是存在，因生產(chǎn)廠家設(shè)計方案不科學(xué)、業(yè)主錯誤操作，造成活性炭纖維吸附設(shè)備出現(xiàn)許多問題的情況。如設(shè)備運作不穩(wěn)定、中毒等危險情況的出現(xiàn)。

活性炭與雙氧水爆炸

雙氧水廢氣在進到吸附設(shè)備前，必須歷經(jīng)預(yù)備處理設(shè)備，減少有機化合物濃度值，降低吸附設(shè)備的吸附壓力。如早期的預(yù)備處理沒有解決好，便會造成后面的活性碳吸附設(shè)備解決實際效果不佳，進而造成廢氣沒達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

吸附設(shè)備的安全隱患也要注意，要時刻確保吸附設(shè)備內(nèi)外氣體壓強轉(zhuǎn)變。防止出現(xiàn)運作過程中，設(shè)備閘閥故障，造成吸附器內(nèi)外氣體壓強過大，導(dǎo)致吸附器被吸癟或澎漲的毀壞情況。

其次有一點也是非常容易產(chǎn)生安全事故的。因為雙氧水廢氣中帶有很多易燃性成份，而廢氣通過吸附層時，會摩擦起電，有發(fā)生火災(zāi)事故的風(fēng)險。

因此，對于雙氧水的廢氣解決方法。森吉環(huán)境的活性炭纖維吸附設(shè)備。能夠合理的防止以上的多個缺陷。如：設(shè)定壓力變送器，時刻操縱吸附器內(nèi)外的氣體壓強，必需時馬上終止程序流程。設(shè)定溫度感應(yīng)器，實時監(jiān)控廢氣系統(tǒng)軟件溫度，且選用蒸氣做為救火物質(zhì)，一旦超出高溫界點，會馬上啟動救火程序。